GB/T 34891—2017《滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件》采用时的注意事项

GB/T 34891—2017《滚动轴承 高碳铬轴承钢零件 热处理技术条件》采用时的注意事项

轴承零件热处理对轴承性能、使用寿命和可靠性有重要影响，早在20世纪70年代滚动轴承行业就制定了轴承零件热处理的行业标准——JB/T 1255—1972《滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件》，这也是滚动轴承行业最基础、最重要的技术标准之一。JB/T 1255—2014在几十年内经历了3次修订（JB/T 1255—1981，JB/T 1255—1991，JB/T 1255—2001），标准的每一次修订都与我国在轴承零件材料、热处理工艺、热处理设备以及检测等领域科学技术的发展息息相关，也是国内相关技术发展的综合体现。鉴于热处理标准对轴承行业发展的重要性，经过多年的努力，该标准目前修订并升为国家标准GB/T 34891—2017，并于2018年5月1日正式实施。

在新标准的贯彻实施、采用过程中，轴承生产厂、用户以及检测机构对新标准的采用，还存在有困惑和疑问，比如：GB/T 34891代替JB/T 1255的问题？500倍的评级图片是否就不能再使用？如果没有配备1000倍显微镜，该如何处理？等等。因此，梳理了GB/T 34891的内容，对涉及的主要问题给出了诠释。

1、标准替代问题

一直以来，我国推荐性国家标准（GB/T）由国标委（现为国家技术监督管理总局）来管理，推荐性机械行业标准（JB/T）由工业和信息化部管理，基于标准管理机制，GB/T和JB/T均不能互相代替，这也就是为什么会出现GB/T 34891已经由国标委发布实施，而工信部并没有将JB/T 1255作废。

在“鼓励各方积极采用标准的最新版本”的推荐原则下，一般由行标升为国标的标准，全国滚动轴承标准化技术委员会都会及时向工信部提交“标准废止”的申请。由于审批机制繁杂，目前，全国轴承标委会秘书处提交废止JB/T 1255的申请暂时未被批复。

出现同一个标准的国标发布、行标仍未批准作废的情况，在标准管理中经常出现，过渡期如何使用两个版本的标准呢？虽然标准使用中有国际标准→国家标准→行业标准→企业标准的采标顺序惯例，但是如何科学的使用标准，这就要求标准使用者在对标准的技术内容进行深刻解读的基础上，按需求分别使用GB/T 34891和JB/T 1255。

2、鼓励各方使用GB/T 34891—2017

标准产生的基础是科学、技术和经验的综合成果，是充分考虑最新技术水平和市场情况的技术解决方案，所以才有了“鼓励各方积极采用标准的最新版本”的标准使用推荐原则。

GB/T 34891是在JB/T 1255—2014的基础上进行了部分修订，虽然主要的技术内容没有太大的修改，但是相比JB/T 1255—2014在以下几个方面做的更为优秀。

2.1标准先进性

标准的修订是以满足我国轴承制造产业的发展需要为前提，以大幅度提高轴承使用性能、使用寿命和可靠性为目的，体现目前国内外轴承零件热处理技术水平和质量控制水平的现状及发展趋势：

（1）增加新钢种G8Cr15及其相关的热处理技术要求，G8Cr15钢是GCr15轴承钢的改型钢种，该钢的含碳量（0.75%～0.85%）比GCr15钢低，其力学性能、淬透性和耐磨性与GCr15钢相当，接触疲劳寿命优于GCr15；

（2）表5中增加了轴承零件贝氏体等温淬火后同一零件硬度均匀性的技术要求；

（3）将附录D“轴承套圈淬回火后允许的变形量”中表D.3“轴承套圈淬回火后允许的平面度Ape及宽度留量”进行了修改，各规格尺寸轴承零件的相关变形要求比原标准加严40%；

（4）在附录E “轴承零件淬回火后的残余奥氏体含量”中增加了高温回火下的残余奥氏体含量要求，参照国外轴承先进企业标准和相关试验研究结果，规定了S0（200℃）的残余奥氏体含量≤3%；≥S1（250℃）高温回火残余奥氏体含量≤1%控制指标；

（5）为了提高我国球化退火组织和淬回火马氏体组织的检验水平，参照并接轨国外相关标准，引导国内各生产厂与国际接轨，在表7中的“显微组织”检验项目中取消a）和c）“有异议时，在1000倍下检验”，并取消“第一级别图退火组织”和“第二级别图淬回火马氏体组织”中放大500倍的组织评级图片，只保留放大1000倍的组织评级图片。

2.1标准科学性

标准条文表述更加科学严谨：

（1）在表1注中修改冷挤压为冷成形，冷成形包括了冷挤压和冷辗扩；

（2）表2脚注b中对回火温度及相应的代号给出更细致叙述；

（3）在表3中增加了“注：同一零件的硬度差是指同一零件同一表面的硬度差”，其目的是考虑到轴承材料的淬透性问题，规范了同一零件上硬度均匀性的测量部位；

（4）在表4中增加了“注：制造厂与用户可根据轴承的使用工况和性能要求协商确定显微组织要求”。其目的是加强制造厂家与用户之间的协商和沟通，双方可根据轴承的具体使用工况情况，以及对性能、使用寿命和可靠性的要求，对淬回火马氏体组织、淬回火屈氏体组织制订更加科学、合理的技术要求；

（5）在表6中的“脱碳层深度及表面软点”、“套圈变形量”和“残余奥氏体含量”三个检验项目中，均将“按制造厂规定”改为“按制造厂与用户双方协商的相关的规定”；

（6）在表7中的“显微组织”检验项目b）中淬回火后的显微组织在纵断面上检验增加了“钢球可在任意面检验，有争议时，以纵断面为准”；

（7）附录D表D.2中的“外径留量”改为“内径留量”；

（8）在附录F“曲面硬度修正值”表F.1中增加了表注“供需双方协商，亦可采用GB/T 230.1－2009附录D中的相关规定”；

（9）在附录G检验规程中增加了硝酸、磷酸、盐酸的质量分数要求。

2.1标准协调性

（1）新增的新钢种G8Cr15，是与GB/T 18254－2016《高碳铬轴承钢》中的钢种牌号相一致；

（2）删除附录B中成品钢球的压碎载荷值，这些内容在GB/T 308.1—2013《滚动轴承球第1部分：钢球》中已有相关规定要求；

（3）删除了在第四级别图（网状碳化物）中第3级评级图片，因为在表1中规定“网状碳化物应符合第四级别图中的第1级～第2.5级”，2.5级图片为界限图片，大于2.5级的网状碳化物均为不合格，第3级图片的存在是不协调。

3、必须采用GB/T 34891—2017的情况

采标过程中，以下情况必须采用GB/T 34891—2017：

（1）轴承零件采用G8Cr15制造时；

（2）用户对轴承零件贝氏体等温淬火后同一零件硬度均匀性有要求时；

（3）用户对高温回火下的残余奥氏体含量有要求时。

4、可采用JB/T 1255—2014的情况及采用方式

标准应用过程中，采标最主要的困惑是——“第一级别图退火组织”和“第二级别图淬回火马氏体组织”中500倍的组织评级图片的使用问题，推荐在以下情况慎重采用JB/T 1255—2014：

（1）轴承制造企业暂时还没有配备放大倍数为1000倍的显微镜，只有500倍显微镜时，在与用户达成一致方可采用JB/T 1255—2014，应在订货合同或技术协议中特别注明，如：“退火组织和淬回火马氏体组织按JB/T 1255—2014中第一级别图和第二级别图中500倍的组织评级图片，其他技术要求按GB/T 34891—2017的规定”或其他方式的说明；

（2）轴承制造企业的工序间检测，并不作为最终成品的出厂检验和验收时，可以使用JB/T 1255—2014中的500倍的组织评级图片，也可以将500倍的组织评级图片改为企业标准，在企业内部使用；

（3）对某些特殊使用工况的轴承，与用户协商一致的前提下，对轴承零件的热处理技术要求放松时，如：轴承零件贝氏体等温淬火后同一零件硬度均匀性，高温回火下的残余奥氏体含量、轴承套圈淬回火后允许的平面度Ape及宽度留量等这些在JB/T 1255—2014中没有规定或者要求低的技术内容。

5、总结

虽然像GB/T 34891与JB/T 1255这样同一内容的国标与行标处于标准转换过渡期是及其个案的情况，但是，对新旧版本的标准之间如何替代、衔接和使用，却是共性问题。作为标准使用者，深刻解读新旧标准的技术内容，尤其是了解新旧标准之间的技术差异，是决定如何采标的关键。作为生产企业，采标注意以下几点：

（1）新版标准代替旧版标准一般都有6个月左右的过渡期，在新标准发布之日起，企业应根据自身使用情况，在过渡期内完成新标准解读和宣贯工作；日常的标准化管理也应到位，加强与标委会的紧密联系，多渠道获得标准立项、制修订进展以及行业标准化发展信息，提前获取、时刻关注；

（2）尽量遵循“积极采用标准的最新版本”的采标原则，自标准实施之日起采用标准的最新版本；

（3）对企业不适宜采用的技术内容，进行深刻分析和总结，对标准技术内容存有异议的，应及时向标准起草人或标委会秘书处提交标准使用反馈意见，便于标准以后的修订；对由于企业设备及工艺等原因未能达到标准要求的，要及时进行技术攻关，满足标准提出的技术门槛；

（4）过渡期后，标准实施之日起，新版标准在使用中仍有局限，则要及时向企业的设计、生产、检验及质保等部门提出解决方案并予以通告，在与用户沟通后取得协商一致后，方能将旧版标准或需要继续有效的旧版标准部分技术内容写入企业技术文件中再予以执行。