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“三原色”班组 | 三进三出恒温箱的轴承套圈

早上一上班,小张就开始发愁了,“支点的角度、转速的配比、磁力的大小、进给量等参数都调整一个遍了,为什么沟道的形状还是不好。沟道磨削着变形着,真是崩溃! ”


站在一旁的检查员小杨也焦急地说:“这种情况感觉不像是机床没调整好,应该是其他原因造成的,我们赶快找找工艺员,大家一块儿想想解决的办法。”


“大家一起赶快讨论一下,把这个问题解决了。用户正在催促着这个产品要在三天内交付呢!临近年底我们更要保质保量地完成生产任务,确保订单按时交付。”微型轴承制造部磨工Ⅲ组的班组长李鹏飞补充道。


在工艺员的带领下,大家展开了激烈的讨论。只听见张工说:“这个产品属于大薄壁产品,在沟道磨削过程中将会产生新的磨削应力,这是导致沟道出现一边磨削一边变形的直接原因。为了提高磨削加工的稳定性,精磨沟道这个工序应分三次磨削,但每次磨削前应进行一次稳定处理,以消除磨加工引入的应力。总共需要三次稳定处理,每次稳定时间至少要6个小时。”


李鹏飞不禁感慨:“这个轴承套圈真是个金贵儿,还要分三次磨削,稳定三次,光稳定时间就要18个小时。就怕时间不够,耽误产品的及时交付!”


此时,磨工老师傅赵振宇坚定的声音传来,“放心吧,晚上我留下来值夜班,我负责把这个套圈放入稳定箱,设定好温度及时间,到6个小时之后再将产品取出来。不耽误你们磨沟磨削!”


“师傅,那我晚上也留下,我把稳定后的套圈加工了,以便下次及时稳定处理,争取按时将这个产品交付给用户。”李鹏飞在赵师傅的带领下,也主动留下来通宵干沟道磨削了。


“金贵儿”的轴承套圈三进三出恒温箱,赵振宇像育婴师一样,细心认真地对待着这些住在“保温箱中的金贵儿”。就这样,在赵振宇和李鹏飞的完美配合下,轴承套圈的稳定处理与沟道磨削工序无缝衔接,保证了该薄壁产品沟道的顺利加工,及时将产品交付给用户。

轴承套圈稳定处理的“育婴师”——赵振宇师傅

磨工Ⅲ组班组长李鹏飞在调试机床

坚守的身影彰显着自信与坚韧,专注的神情流露着睿智与执着。这样一群攻坚克难、精益求精的班组成员,他们有理想、守信念,懂技术、会创新,敢担当、讲奉献,孜孜不倦地为“中国航天名片”增光添彩,为“中国航天”努力奋斗着……

(通讯员:张旭)


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