热处理车间班组例会结束后,一天忙碌而有序的工作展开了,朱一伟马不停蹄地投入到工作当中。朱一伟,轴承热加工检验工,作为关键工序检查员,他今年刚晋升为高级工,但他并没有停下步伐,反而喜欢“挑毛病”“找漏洞”。
“这批产品颜色怎么差异这么大?”“这炉产品硬度有点高啊!”“是不是摆放的太密集了?”这些话都出自朱一伟口中。作为入职11年的老员工,从遇到问题束手无策,到如今能很快发现问题并找到答案,其间经历了不少酷暑与严寒。
钢球的产量和品种逐年增多,每天钢球的制样占据很大一块时间,为了提高钢球制样的速度,减少制样时间,朱一伟在工作之余,根据钢球规格制作了不同形式的制样模具,通过反复试验和改进,目前已成功运用到生产检验中,极大地提高了钢球的检验效率。
“小朱,某产品检得怎么样了?能出报告吗?”“朱一伟,某产品100%硬度检测结果怎么样?”“小朱,这种情况组织是否合格?”这样的工作朱一伟每天都在进行,每天都要负责到底,正是这样持之以恒的态度,保证了生产进度和质量,完成了年均检验产品超3000个批次,出具检测报告超3000份的工作业绩,且入职至今未出现一例质量检验问题。
热处理生产周期长,设备一开短则一两天,长则十天半个月,只要有产品需要加工,热处理就服务到底,24小时不停歇。遇到加急的产品,朱一伟都会毫无怨言地主动加班,通宵达旦也时有发生,只为保质保量保交期。 2022年疫情驻厂期间,朱一伟顶着疫情和工作双重压力,独立完成了全所热处理产品检验工作。
时间又来到早上八点半,热处理车间班组成员整齐地围成一个圈,进行班组建设例会。梳理生产任务进程、分析工作难点、调整生产节奏,班组又开始了有条不紊的工作,朱一伟又一头扎进了新的工作任务中……
(通讯员:祝道明)
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